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2021-09

分析潁東注塑成型加工制品中出現(xiàn)龜裂的原因

塑膠模具在生產(chǎn)注塑成型加工產(chǎn)品的過程中，容易出現(xiàn)一些缺陷，像龜裂問題就是一種比較常見的問題。為什么會出現(xiàn)龜裂的現(xiàn)象呢，今天小編為大家做個解答。龜裂是注塑成型加工廠家塑料制品較常見的一種缺陷，產(chǎn)生的主要原因是由于應力變形所致。主要有殘余應力、外部應力和外部環(huán)境所產(chǎn)生的應力變形。(一)殘余應力引起的龜裂殘余應力主要由于以下三種情況，即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作為在充填過剩的情況下產(chǎn)生的龜

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2021-09

塑膠潁東模具未來發(fā)展的趨勢是什么？

塑膠模具是模具行業(yè)的重要領域，高速加工技術的出現(xiàn)，為塑膠模具制造技術開辟了一條嶄新的道路。盡可能用高速加工來代替電加工，是加快模具開發(fā)速度、提高模具制造質(zhì)量的必然趨勢。高速加工的主要優(yōu)點是：產(chǎn)品質(zhì)量好—高速切削以高於常規(guī)切速10倍左右的切削速度對零件進行高速加工，毛坯材料的馀量還來不及充分變形就在瞬間被切離工件，工件表面的殘馀應力非常小;切削過程中產(chǎn)生的絕大多數(shù)熱量(95%以上)被切屑迅速帶走，工...

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2021-09

家電五金潁東模具沖壓的特性及應用

家電五金模具沖壓制造中的應用：1、良好的導熱特性：材料的導熱特性有利于控制注塑加工中模具的溫度，也更容易控制成型周期，同時可以保證模具壁溫的均勻性；如果沖壓模具配件與鋼模相比，鈹銅的成型周期要小的多，模具的平均溫度可降低20%左右，當平均脫摸溫度與模具平均壁溫之間相差較小時（例如在模具零件不易被冷卻的情況下）使用鈹銅模具材料，冷卻的時間可以減少40%。而模具壁溫只降低15%；鈹銅模具材料的特性會給

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2021-09

五金潁東模具沖壓件五大工藝優(yōu)勢！

五金模具沖壓就是利用沖床及模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。五金沖壓有時也稱板材成形，但略有區(qū)別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行。塑性加工的成形方法統(tǒng)稱為板材成形，此時，厚板方向的變形一般不著重考慮。一、五金沖壓件的有利于同批工件互換減少報廢狀況。二、五金沖壓件應該盡最大的或運用到現(xiàn)有的材料設備、工藝配備和工藝流程。三、

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2021-08

金屬材料潁東電鍍工藝原理

電鍍工藝是利用電解的原理將導電體鋪上一層金屬的方法。電鍍是指在含有預鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中預鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬，具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護性鍍層，裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。

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